鋼結構螺絲作為常用于緊固連接的機械零件,螺紋緊固件在日常使用中也會出現一些問題,今天我們便針對這些分析它的原因。
1)裝配擰拉斷裂
擰拉斷裂特征為斷裂部位明顯縮頸伸長。常見原因主要是聯接面摩擦系數過小;擰緊或預緊時施加的扭矩過大、施加扭矩時套筒與螺紋不同軸、施加扭矩時速度過快;零件本身的性能強度不夠以及緊固面與螺紋中心線垂直度超差。
2)緊固件的螺紋受剪切力擰斷
受剪切力擰斷的斷口部位一般有螺旋狀,無明顯縮頸,造成螺紋受剪切力擰斷的常見原因是螺紋在擰緊過程中被卡死,例如:螺紋變形、相互聯接的牙型不一致、螺紋有焊渣燈情況;螺栓擰進的斷面被頂住,如螺母為盲孔的有效螺紋深度不夠。
3)應力集中部位使用后斷裂
應力集中部位使用后斷裂常見表現在螺栓頭部及頭部與螺紋桿過度的直角部位,主要原因為頭部與螺紋桿過度的直角部位圓角過小;螺栓冷鐓成型時在頭部的塑性流線存在缺陷。被連接面與螺栓垂直度超差。